Machines à tamiser pour les denrées alimentaires

Au cours de nos nombreuses années d'existence, nous avons pu acquérir de l'expérience surtout dans le criblage du sucre, du sucre gélifiant, du sorbitol, du dextrose, du maltose et des substances apparentées. Mais aussi dans le tamisage de la farine, du cacao, du café, du thé, de la levure chimique, du lait en poudre, des granulés de protéines, de l'acide sorbique, des arômes, du tabac et de l'acide nicotinique, nos tamiseurs peuvent déjà être utilisés de manière convaincante.

Afin de répondre aux exigences élevées de l'industrie alimentaire, nos cribleurs sont conçus et construits avec des matériaux adaptés aux denrées alimentaires, conformément à la conformité FDA.

Traitement de la farine

La farine est produite par la mouture de grains de céréales. La poudre obtenue est obtenue, par exemple, à partir des céréales suivantes : blé, épeautre, seigle, avoine, orge, millet, maïs et riz. Selon l'état de la technique, le grain est le plus efficacement broyé entre les rouleaux de broyage d'un broyeur à rouleaux dans un moulin. Dans les broyeurs à rouleaux modernes, le criblage ou le tamisage a lieu dans un planificateur (machine à tamiser) ou un nettoyeur de grains après chaque broyage pour séparer les différentes tailles de particules. Cette combinaison de broyeur à rouleaux (moulin) et de planificateur est appelée "passage". Dans la mouture du blé, des machines supplémentaires de nettoyage de la semoule peuvent être utilisées dans ces passages, au point situé entre les nettoyeurs de grains et les moulins à rouleaux. En réduisant les distances entre les rouleaux des différents passages, le matériau broyé est plus fin d'une étape à l'autre. Au cours du processus, les particules dites d'endosperme inférieures à 150 µm (0,15 mm) sont immédiatement éliminées sous forme de farine, tandis que les particules plus grosses passent au passage suivant.

Tamisage des épices

Le broyage et le tamisage ultérieur des épices est l'une des tâches les plus exigeantes de la technologie de transformation dans le secteur alimentaire, car les épices sont très différentes tant dans leur structure que dans leur broyabilité. En revanche, leurs propriétés peuvent varier fortement en fonction du type de culture ou de la période de récolte.

Le bon crible pour différentes exigences

Un grand nombre de séparations nettes dans la gamme des particules moyennes et fines à partir de 20 μm peuvent être réalisées à l'aide de la machine à tamis plat RHEstack^®. Le transport du matériau s'effectue selon le principe du microbroyage. Cela signifie que les particules sont soumises à une série de jets individuels jusqu'à ce qu'elles quittent la machine par l'entraînement de deux moteurs à balourds contrarotatifs, qui assurent une oscillation linéaire. En conséquence, les criblures se déplacent en ligne droite sur la surface de séparation horizontale. Grâce à un système modulaire, il est possible d'assembler jusqu'à 15 étages de criblage, ce qui permet de répéter plusieurs fois les mêmes séquences d'étages de criblage, offrant ainsi au matériau une surface de criblage suffisante pour produire des particules ultra propres et ultra fines dans une seule machine, sans avoir à changer d'étage de criblage.

Pour le criblage de produits alimentaires collants, le crible vibrant RHEsono^® est recommandé. Des têtes vibrantes robustes fonctionnent à l'extérieur du boîtier du tamis et transmettent les vibrations à la toile du tamis par des axes vibrants. Il est ainsi possible d'obtenir des accélérations de 15 g sur la toile de tamisage. Le colmatage de la toile de tamisage est également évité par une unité de commande de programme installée, qui réalise des impulsions de nettoyage allant jusqu'à 50 g. La toile de tamisage est ensuite nettoyée par le mouvement de la barre d'impact. Grâce au mouvement de la barre de battage, le tissu du tamis est stimulé par des vibrations à haute fréquence, de sorte que les forces adhésives des particules sont surmontées.

Une alternative au RHEsono^® est le crible à haute performance RHEsonox^®. A l'aide de deux moteurs à balourds contrarotatifs, un mouvement linéaire est généré qui sert à transporter le matériau. Une excitation directe supplémentaire de la grille empêche le colmatage du revêtement du tamis par des grains bouchés. Les matériaux difficiles à cribler peuvent être classés avec précision et avec un débit élevé grâce à ce principe d'excitation d'entraînement et garantir les meilleurs résultats de séparation dans la gamme des fines et des grains les plus fins.