Machines à tamiser pour les engrais potassiques

Au milieu du XIXe siècle, les premières usines d'engrais ont été créées en Allemagne, produisant principalement du phosphate et du superphosphate. Toutefois, il a fallu attendre la découverte de sels contenant de la potasse à Staßfurt vers 1856 et la construction des premières mines de potasse au monde pour que cette matière première devienne disponible en grandes quantités. Peu après, les agriculteurs ont utilisé la potasse comme un engrais minéral efficace qui, avec le phosphate et l'azote, a permis d'augmenter considérablement le rendement des cultures. Dans les années 1880, cette fertilisation minérale s'impose enfin et révolutionne l'agriculture.

Tamisage de l'engrais potassique sans grumeaux ni poussière

Les tamiseurs sont nécessaires à différents stades du traitement de la potasse. Tant dans un premier temps lors de l'extraction du sel de potasse, qui est d'abord concassé puis classé, que dans la suite du processus de compactage, de criblage des granulés et de chargement.

Pour éviter que les épandeurs d'engrais ne se bouchent, les agglomérats doivent être filtrés de manière fiable. En outre, la teneur en poussière du produit doit également être réduite au minimum. Les engrais poussiéreux ne posent pas seulement des problèmes lors de la production, mais aussi plus tard lors de l'application. Il pollue l'air et les équipements, est plus difficile à manipuler, à doser et à distribuer et représente finalement une mauvaise qualité de produit. Les agglomérats et la poussière peuvent être éliminés de manière fiable par un crible à plusieurs étages sur une surface réduite. Comme les cribleurs nécessitent beaucoup moins d'énergie que les concasseurs, ils peuvent soulager les étapes de broyage (broyage sélectif) en plus de la production pure de produit vendable, évitant ainsi un surbroyage coûteux. 

Les cribleurs vibrants et à haut rendement sont les mieux adaptés au criblage efficace des engrais potassiques. Les cribles à haute performance, tels que le crible à double fréquence RHEduo^® de RHEWUM, sont utilisés pour des débits élevés avec des séparations moyennes à grossières. Pour les propriétés critiques des produits et les séparations inférieures à 3 mm, le crible à excitation directe RHEmoto^® donne des résultats optimaux. Les deux cribles permettent d'obtenir une qualité de produit élevée et continue avec une taille de particule constante, sans particules de poussière ni grumeaux, même à des débits élevés.