RHEworldThink green!

Traitement des scories et des minerais à l'aide de cribles

Criblage des scories

Les déchets sont incinérés dans une usine d'incinération des déchets. Ce qui reste, ce sont des scories et de la ferraille. Les scories d'incinération des déchets peuvent contenir une proportion importante de métaux ferreux et non ferreux. La récupération des métaux non ferreux (métaux NF) fait l'objet d'une attention particulière en raison de leur utilisation ultérieure comme matières premières secondaires. Le traitement et l'utilisation de la ferraille nécessitent moins d'énergie que l'extraction des métaux des matières premières et permettent également d'économiser du dioxyde de carbone (CO2).

Cependant, il est important que les métaux récupérés ne contiennent que peu d'impuretés dues aux résidus de scories minérales, car la faible pureté des concentrés de métaux réduit la valeur marchande ou même empêche le recyclage des matériaux.

Machines de criblage pour le traitement des scories

La plupart des procédés de traitement des scories sont similaires dans leur approche. Les composants grossiers sont d'abord triés, puis le reste est divisé en une fraction fine et une fraction grossière à l'aide d'un système de criblage. La teneur en fer de la fraction fine est éliminée par un séparateur magnétique. Dans une étape ultérieure, la fraction grossière est broyée puis soumise à un deuxième filtrage. Une plante à courants de Foucault extrait ensuite les métaux non ferreux utilisables du flux de matériaux. La fraction fine qui en résulte est combinée avec la fraction fine de la première étape de traitement. Le résultat après traitement est un produit utilisable similaire à la pierre finement concassée ainsi qu'aux fractions métalliques recyclables.

Pour la pré-classification, qui présente généralement des coupes de séparation entre 40 et 100 mm, le crible vibrant linéaire RHEox de construction extrêmement robuste est recommandé. Il est particulièrement facile à entretenir et convient bien aux grandes capacités avec des séparations moyennes et grossières. La pré-classification est logique car le traitement des agrégats ne fonctionne de manière optimale que si le rapport entre la taille maximale et minimale des particules ne dépasse pas une certaine valeur. Une autre raison de la pré-classification des concentrés métalliques est que le rapport de masse entre les particules métalliques et la contamination minérale adhérente se détériore au fur et à mesure que la particule métallique devient plus petite, en raison de l'augmentation de la surface spécifique des petites particules. Cette fraction fortement contaminée nécessite donc un traitement plus complexe que les particules plus grossières.

En raison de la forme extrêmement irrégulière des grains des concentrés de métaux non ferreux composés de particules plates, courbes et allongées, la classification continue du matériau le plus fin est très difficile. Afin de résoudre cette tâche difficile de criblage, un cribleur du type RHEsonox® est utilisé en amont de l'installation à courants de Foucault. L'avantage de ce type de crible réside dans la superposition de deux mécanismes de vibration. Le premier type de vibration est une vibration linéaire, qui est générée par deux moteurs à balourds contrarotatifs et qui est utilisée pour le transport des criblures. Le deuxième type de vibration est une excitation directe de la toile de criblage au moyen de barres d'impact à excitation électromagnétique, qui entraîne des accélérations de la toile de criblage pouvant atteindre 15 g en fonctionnement normal. Des accélérations allant jusqu'à 50 g peuvent être obtenues pendant les intervalles de nettoyage. Ces fortes accélérations font que la toile de tamisage reste libre et que les composants minéraux adhérents sont arrachés aux grosses particules.

Criblage des minerais

Les minerais sont des minéraux économiquement importants qui sont exploités pour l'extraction des métaux. Ils ne se prêtent pas à un traitement ultérieur direct. C'est pourquoi un traitement en plusieurs étapes est souvent nécessaire. Grâce à des équipements de tri et de classification efficaces à haut débit, il est possible d'assurer une production particulièrement économique.

Machines de criblage dans le processus de traitement des minerais

Le but du traitement des minerais est d'augmenter la teneur en métal en enlevant la roche morte ou de séparer les minerais de différents métaux les uns des autres. Il s'agit donc d'un enrichissement (concentration) ou d'une séparation (séparation). Les cribles sont utilisés après le processus de broyage, c'est-à-dire lorsqu'il est nécessaire de séparer les grains résultants en fractions de taille spécifiques, ce qu'on appelle la classification.

Grâce à sa conception robuste et nécessitant peu d'entretien, le crible vibrant linéaire RHEflex® est utilisé pour des capacités de 10 t/h et des séparations de 2 à 10 mm dans le domaine du présélection ou de la classification des minerais. Il est extrêmement simple et insensible aux fluctuations matérielles.

Pour des séparations plus fines jusqu'à 10 µm et des vitesses d'avance plus faibles, on utilise le cribleur de précision RHEstack®. Il offre une grande surface de projection avec une taille compacte. Le principe de micro projection utilisé permet non seulement d'obtenir des résultats de criblage ultra propres grâce au grand nombre de contacts du matériau avec la toile de criblage, mais aussi de prévenir l'usure des pièces de la machine.

Machines de criblage recommandées pour les minerais et les scories

RHEflex<sup>®</sup>

RHEflex®

Crible vibrant linéaire polyvalent et nécessitant peu d'entretien pour le présélectionnement ou la classification simple.

Plus d'informations
RHEsonox<sup>®</sup>

RHEsonox®

La combinaison de mécanismes vibrants permet de tamiser de manière fiable même les matériaux fins ayant des formes de grains irrégulières.

Plus d'informations
RHEstack<sup>®</sup>

RHEstack®

Le choix ultime pour une variété de séparations nettes dans la gamme des grains fins à moyens.

Plus d'informations

Exemples de produits

  • Minerais métalliques noirs (chrome, nickel, cobalt, ...)
  • Les minerais de métaux non ferreux (cuivre, zinc,...)
  • Les minerais de métaux légers (bauxite, lithium, ...)
  • Les minerais de métaux précieux (argent, ...)
  • Hauts-fourneaux, aciéries et scories métallurgiques
  • Scories d'aluminium

Votre valeur ajoutée

  • Haute pureté des concentrés de métaux récupérés
  • Pré-classification simple sur des cribles vibrants linéaires robustes et nécessitant peu d'entretien
  • Les fractions plus fines peuvent être classées de manière fiable malgré la forme irrégulière des grains