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Machines de tamisage pour les abrasifs et les produits de sablage

Séparer les abrasifs par type

Les abrasifs sont constitués de grains de matériaux durs qui sont utilisés sous forme liée pour l'enlèvement ciblé d'un matériau. Ces matériaux dits abrasifs sont divisés en matériaux à grains naturels (tels que le quartz, le corindon, l'émeri, le grenat) et synthétiques (tels que le carbure de silicium, l'oxyde de chrome, le nitrure de bore, le diamant). En outre, les abrasifs sont classés en fonction de la taille de leurs grains en gros, moyen, fin ou très fin.

La tâche du criblage des abrasifs consiste à les séparer par type afin de produire autant de fractions de criblage que possible. Avec le cribleur planaire RHEWUM, il est possible de cribler jusqu'à 11 fractions différentes sur une seule machine. Un grand nombre de séparations nettes dans la gamme des particules moyennes et fines à partir de 20 μm sont possibles ici. Deux moteurs à balourds contrarotatifs génèrent une vibration linéaire sur les mailles du tamis, soumettant le produit à tamiser à de nombreuses micro projections jusqu'à ce qu'il quitte la machine. Grâce au système modulaire de ce crible, il est possible de construire jusqu'à 15 étages de cribles. Cela signifie que différentes tailles de grains peuvent être produites dans une seule machine sans avoir à changer de crible. Des battoirs à forme optimisée entre les mailles maintiennent les mailles libres de manière fiable.

Criblage des matériaux de sablage à l'aide de machines de criblage statiques

Les supports de sablage sont utilisés pour le traitement de surface par "sablage". Les saletés grossières et détachées sont éliminées au cours du processus. On utilise des billes de verre, des billes d'acier, du laitier de haut fourneau ou encore du corindon (Al2O3).

La forme de la poudre de sablage est sphérique ou angulaire et on utilise principalement des matériaux minéraux ou métalliques en vrac. Les abrasifs synthétiques sont plutôt rares. Les matériaux utilisés sont extrêmement abrasifs et sont recyclés après le sablage. Lors du recyclage des explosifs, l'ensemble du matériel de dynamitage est récupéré et trié. Les matières grossières restantes sont ajoutées à l'alimentation et donc réutilisées plusieurs fois. Le matériau fin séparé (saleté et bris) est éliminé.

Dans la fourniture de machines de criblage pour les abrasifs, les produits hautement abrasifs constituent le défi. Une protection suffisante contre l'usure doit être prise en compte dans tous les cas. Les cribles conçus comme des cribles à longue course ou des cribles à tambour, ou encore des cribles à mouvement linéaire ne sont pas recommandés, car une usure considérable du crible et des toiles sensibles est inévitable en raison du mouvement de poussée.

On utilise plutôt des cribles RHEWUM à excitation directe des mailles du crible, où le carter reste statique. Les vibrations transmises directement à la maille permettent non seulement d'obtenir des séparations précises, mais peuvent également être utilisées comme mécanisme de nettoyage par une augmentation de fréquence réglable à court terme.

Machines de tamisage recommandées pour les abrasifs et les produits de sablage

RHEstack<sup>®</sup>

RHEstack®

Machine de criblage à plat avec plusieurs étages de cribles pour la production de jusqu'à 11 fractions ultra propres.

Plus d'informations
RHEmoto<sup>®</sup>

RHEmoto®

Machine de criblage à carter statique pour le criblage d'abrasifs de sablage avec des seuils de coupure à partir de 2 mm.

Plus d'informations
RHEsono<sup>®</sup>

RHEsono®

Une machine à tamiser statique élimine la saleté et la poussière des supports de sablage à partir de 100 µm.

Plus d'informations

Exemples de produits

  • Corindon
  • Carbure de silicium
  • Diamant
  • Sable de quartz
  • Sable grenat
  • Nitrure de bore

Votre valeur ajoutée

  • Production de jusqu'à 11 fractions les plus pures sur une seule machine de criblage.
  • Les mécanismes de nettoyage assurent une disponibilité maximale des machines.
  • Les boîtiers de crible statiques réduisent l'usure et donc les coûts de maintenance.