RHEWUM cribles à haute performance pour l'industrie de la potasse

04.02.2020, Moab, États-Unis d'Amérique

Le potassium est un élément essentiel de la vie. Avec l'azote et le phosphore, le potassium est le troisième élément essentiel. Il favorise la croissance des plantes, l'activité enzymatique, la formation de protéines, la photosynthèse, la respiration et l'amélioration de l'absorption des nutriments. Près de 95 % de tout le potassium produit est utilisé comme engrais. Des cribles performants sont indispensables dans le processus de production de potassium.

Extraction de potassium

Les gisements de potassium, qui sont situés dans des couches fixes et à des profondeurs allant jusqu'à 1400 m, sont extraits par des méthodes mécanisées d'exploitation souterraine. Lorsque l'extraction souterraine n'est plus possible en raison de la profondeur des gisements et/ou lorsque des problèmes d'infiltration d'eau entravent l'exploitation souterraine conventionnelle, on a recours à l'extraction de dômes de sel. L'évaporation solaire d'une saumure contenant du potassium naturel est la troisième méthode d'extraction.

Technologies de criblage dans l'industrie de la potasse

Des appareils de contrôle sont nécessaires à différents points de la chaîne de traitement. En commençant par le processus d'extraction, car le minerai extrait des mines est d'abord broyé puis pré-classifié. Ils sont ensuite utilisés pour le compactage, le criblage et le chargement des granulés. On trouve également des machines de criblage dans le traitement par voie humide, c'est-à-dire la classification par voie humide et la déshydratation. Comme les machines de criblage nécessitent beaucoup moins d'énergie que les concasseurs, elles peuvent non seulement produire un produit vendable, mais aussi alléger la charge des étapes de concassage (concassage sélectif), évitant ainsi un surbroyage coûteux. Les machines de criblage utilisées sont généralement des machines de criblage à vibration et à excitation directe. Les tamis vibrants sont utilisés pour les grandes capacités avec des coupes de séparation moyennes à grossières. Pour les propriétés critiques des produits et les séparations inférieures à 3 mm, les cribles à excitation directe montrent leurs points forts.

Les cribles à double fréquence (DF) sont un type spécial de cribles à vibrations. Le principe d'entraînement de la machine DF est basé sur l'utilisation de deux moteurs à balourds à vitesse différente, qui sont montés à l'entrée et à la sortie. La matière première est détachée dans la zone d'entrée par la plus grande amplitude et triée selon la taille (ségrégation). Dans la zone de sortie, des amplitudes d'oscillation plus faibles sont générées, ce qui augmente la précision du criblage en séparant efficacement le grain limite. En changeant le sens de rotation des moteurs, la vitesse de transport et donc la performance de criblage et la sélectivité peuvent être influencées de manière spécifique. Grâce à ce principe d'entraînement, il a été possible de créer une unité de criblage compacte par rapport à la technologie de criblage conventionnelle.

Tableau: Exemples des différentes technologies RHEWUM

Machines de tamisage à excitation directe

Des cribles à excitation directe sont utilisés pour des séparations plus fines, de moins de 2 mm à 0,16 mm. Ils sont adaptés à des séparations exactes à des débits élevés. Ce type de machine est un écran à projection avec excitation directe des toiles de l'écran. L'unité de filtrage est statique. Cela permet des connexions fixes aux entrées et aux sorties. À l'extérieur du carter du crible, de robustes vibrateurs excitent des vibrations qui sont transmises à la toile du crible par des axes vibrants. L'excitation à haute fréquence provoque le déchargement à angle droit du matériau à tamiser à partir des mailles du tamis - l'inclinaison des mailles détermine le transport. Le criblage en couche mince s'effectue sur la toile du tamis à une vitesse de criblage élevée. Un cycle de nettoyage réglable permet d'éviter de manière fiable un éventuel colmatage des criblures. En raison des faibles masses en mouvement (seules les toiles de criblage vibrent), de fortes accélérations sont obtenues sur le revêtement du crible. Ces derniers aident à surmonter les forces d'adhérence en cas de matériau humide ou collant (par exemple, les granulés de roulage).

Risque de formation de condensat

Lors d'une exploitation discontinue ou de longues périodes d'arrêt, des condensats indésirables peuvent se former en raison de l'humidité de la matière première. Dans ce cas, des serpentins de chauffage sont souvent prévus pour maintenir la température dans la chambre de tamisage au-dessus du point de rosée. Les registres de chauffage sont montés soit sur le couvercle du crible, soit sur le boîtier statique du dispositif de distribution.

Classification par voie humide

La classification humide du potassium nécessite - comme pour les autres matières - des tamis de courte longueur, car la séparation du liquide signifie que la classification n'est plus possible. Grâce à une double alimentation dans une seule machine, des unités compactes avec des capacités de criblage élevées sont possibles.

Résumé

Grâce à des décennies d'expérience dans le domaine du criblage, notamment dans l'industrie de la potasse, de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies permettent de traiter la précieuse matière première qu'est le potassium de manière encore plus efficace et conviviale. Cela est d'autant plus important que les ressources mondiales sont limitées et que la demande sur les marchés de croissance est actuellement en hausse.

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